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硅酮密封胶使用常见问题解答

文章来源:福瑞尔铝业 人气:1041 发表时间:2022-06-21

1.硅酮密封胶与基材粘结失效的原因有哪些?

针对粘结失效我们需要从以下几个方面进行分析:(1)检查硅酮密封胶是否提前与基材进行粘结性测试;(2)基材清洁是否到位;(3)施胶后的养护时间是否达到要求,低温时需要延长养护时间;(4)现场需要施打底涂时,底涂施打是否合适;(5)是否在极端条件下进行施胶操作。



2.针对各种塑料,例如PMMA(亚克力)、PC(聚碳酸酯)、PVC等塑料在建筑上的应用有什么解决方案?

由于塑料生产过程中会使用脱模剂,且容易受化学溶剂溶胀破坏,表面活性能较低不容易粘结。在需要密封胶时需要考虑密封胶对基材的粘结性,且不会对塑料造成腐蚀。硅宝1086高性能防水耐候密封胶是针对各种塑料粘结应用的新型防水耐候密封胶,能有效解决金属、玻璃、以及各类PMMA,PC,PVC等材料的粘结问题。



3. 在项目上经常碰到密封胶开裂的问题,是什么原因导致的?

项目上密封胶开裂的原因比较多,主要有以下几个原因:(1)有机类密封胶例如聚硫胶、聚氨酯胶自身不耐老化开裂;(2)劣质硅酮密封胶,自身硬化开裂;(3)施胶时密封胶过厚或过薄受应力作用也容易开裂;(4)位移接缝三面粘结也容易开裂;(5)密封胶选型不当,耐候密封胶按照标准有20级、25级、35级、50级、100/50级等多种型号,而实际工程接缝位移大于密封胶的位移能力导致开裂。针对开裂问题,我们需要选择品质好的硅酮耐候密封胶,且在现场施工工艺时控制好宽厚比和施胶的厚度问题可以有效避免项目上出现密封胶开裂问题。


4. 现场耐候胶表面出现不规则的起泡问题,原因有哪些?如何处理?

起泡问题的原因主要有以下几种:(1)环境原因:①注胶时接缝处潮湿、泡沫棒等附件受潮,比较容易出现起泡现象;②施胶时基材表面温度过高会引起密封胶气泡;(2)人工操作的原因:①不连续或胶枪的移动速度与出胶速度不一致,生成施胶不均匀,容易裹进部分空气,形成空心泡;②施工不当,成闭孔性泡沫棒表面破裂,泡沫棒释放气体。

处理方式:(1)按照《硅酮密封胶使用工艺指南》中的要求进行施工,避免在潮湿、高温暴晒等环境下施胶;(2)统一规范施胶人员操作;(3)采用合适的泡沫棒,建议泡沫棒的直径为胶缝宽度的120%左右。



5.现场耐候胶表面出现不规则褶皱起鼓问题,原因有哪些?如何处理?

起鼓现象主要出现在金属板面幕墙上面,例如铝板幕墙,由于铝板的热胀冷缩系数较高,处于季节交替的时间段时昼夜温差过大,密封胶未完全固化之前无法完全适应较大的位移,密封胶会因为铝板的拉伸压缩出现不规则的起鼓现象。

处理方式:(1)铝板和铝塑板幕墙项目施打密封胶请避开聚温高峰期,西面和东南面选择下午17点以后施工。且当基材表面温度低于4℃或高于50℃时,不宜施工;(2)建议分两次施工,第一次打胶厚度控制在缝隙深度的一半左右,隔天(具体时间可视胶体固化程度而定)再打第二道胶;(3)推荐选择硅宝998硅酮耐候密封胶(快固型)可以明显改善起鼓现象。



6.现场使用单组分密封胶有时候来不及修饰,产生结皮是怎么回事?

单组分硅酮密封胶的固化受环境温度、湿度影响较大。高温下密封胶表干速度加快,施胶后曝露于空气中的时间过长,未及时进行修饰,胶体表面已经表干。为了避免施胶后来不及修饰,在施工环境下先进行一个简单的表干时间测试,然后再施工,在表干之前进行修饰就能够避免此种现象。



7. 双组分混合有气泡,是什么原因?

双组分采用手工混合或者机器混合的时候没有抽真空,胶体中一定会有气泡;如果使用双组分打胶机时,在换桶后没有将桶中上部的空气排出,打胶时空气随着密封胶一起打出,也会在胶体中形成细小的气泡;打胶设备管线漏气有时也会引入气泡。



8. 硅酮密封胶的最佳施工环境有什么要求?

硅酮密封胶最佳的施工环境为10~40℃,相对湿度40%~60%的清洁环境条件下使用。材表面温度过高(50℃以上)可能造成硅酮密封胶的固化反应速度过快,反应生成的小分子物质来不及迁移出胶体表面而在胶体内部聚集形成气泡,从而破坏胶缝的表面美观。温度过低,硅酮密封胶的固化速度越慢,固化过程会显著延长,在这个过程中材料可能受温差影响产生膨胀或收缩引起外观变化。



9. 什么情况下硅酮密封胶固化慢?

单组分硅酮密封胶是接触空气中的水分反应从而实现固化,是由表及里的固化。(1)环境温度较低、湿度较低时固化慢;(2)施胶太厚也可能造成深层的硅胶不能固化,单组分施工厚度不建议超过12mm;(3)在相对密闭的环境下,密封胶的固化也会相对较慢。

双组分硅酮密封胶是A、B组分混合后,胶体里外同时固化。(1)双组分的固化速度主要与温度和混合比例有关,B组分量偏小,固化慢;(2)打胶设备出现问题可能造成A、B组分混合比例不正常,若B组分变少则造成双组分固化慢;(3)施工环境温度太低造成固化慢。



10. 什么情况下会容易导致硅酮密封胶变色?

(1)硅酮密封胶在实际使用过程中与附件(大部分的EPDM胶条和氯丁橡胶等)接触不相容导致变色;因此,在施工之前,与密封胶接触的附件均需要按照GB16776《建筑用硅酮结构密封胶》要求,在施工前做相容性测试。

(2)酸碱性物质接触如草酸等外墙清洗溶剂容易导致硅酮密封胶变色。



11. 使用密封胶后石材接缝边缘出现污染现象,是什么原因?

由于石材是多孔性材料,如果选用的密封胶反应完后仍然含有大量的液体成分(聚合物、增塑剂等)会随着毛细血管效应渗透进石材的孔隙、产生污染现象。硅宝997中性硅酮石材密封胶是国家发明专利产品,采用国际领先的内增塑技术,能够避免密封胶对石材的污染现象。



12. 调色胶和铝板有色差,是什么原因?

微小色差不可避免,调色胶和铝板调色的工艺不一样,很难做到颜色完全一致:(1) 在生产中,炭黑或者颜料批次的不同会造成色差;(2)光线、胶的固化程度、胶的状态、肉眼对颜色的敏感程度等多方面都会影响人对颜色的判断;(3)颜色太鲜艳的如大红等胶配色难度大,配色样本颜色不准确;(4)配色胶在室外自然老化变色。



13. 硅酮结构密封胶耐候性如何?是否可以直接接触大气?

起硅酮结构密封胶都是有机硅密封胶,自身主链结构为-Si-O-键,具有非常好的耐候耐久性,可以长期在户外使用。



14. 铝型材和硅酮结构密封胶做粘结性试验时,结构胶厂家对铝型材表面处理是否有明确的要求?

铝型材本身应符合JGJ 102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》3.2的要求,硅宝对客户提供的铝型材进行测试。对不同表面处理铝型材的粘结情况按照标准GB 16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》进行检测,并可根据经验进行初步判定清洁、底涂、养护等因素对不同表面处理铝型材的粘结情况的影响。铝合金型材采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳漆喷涂进行表面处理时,应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T 5237规定的质量要求,表明处理层的厚度应满足表3.2.2的要求。


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